中国の自動車部品およびオートバイ部品金型、自動車部品およびオートバイ部品金型メーカーおよびサプライヤー

自動車部品部品金型

当社は、乗用車ブランドと商用車ブランドの両方に対して、金型設計、金型製造、射出成形をカバーする包括的なワンストップソリューションを提供しています。

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優れた自動車のための精密エンジニアリング

Honmei Mold は、自動車用プラスチック部品を専門とするプロの ODM/OEM メーカーです。金型設計から製造、射出成形までワンストップでお客様にソリューションを提供します。

当社には、自動車の内外装、オートバイ部品、電動スクーター部品用の高品質金型を専門とする、経験豊富な設計およびエンジニアリングチームがあります。当社の製品は、快適さ、魅力的な外観、実用的な機能を兼ね備えています。専門的な最適化により、効率的な組み立てと安定した量産を保証します。

金型の主な仕様

能力	仕様	能力	仕様
トン数範囲	50-2000T	認証	TS16949、ISO、ISO9001、SGS
表面仕上げ工程	研磨 / テクスチャ / エッチング / エンボ / EDM	標準	ハスコ
モールドキャビティ	シングルキャビティ / マルチキャビティ	ホットランナーシステム	Yodu/Mold-Masters/DME/Husky/HTS/MoldTip など。
金型の種類	単色金型 / 2色金型 / 多色金型 / インサート成形 / オーバーモールド	派生サービス	絵画;パッド印刷。超音波溶接;熱かしめ;組み立て（必要に応じて）、部品射出量産
金型鋼材の種類	P20/718H/H13/2344/S136/NAK80/SKD/4Cr13/2738/XPM/Cr12MoV など	ドキュメントのサポート	CO / PPAP対応 / 材料証明書 / ロットトレーサビリティ
プラスチック素材	PP/PC/PET/PVC/PET/POM/PS/AS/PU/PA/PA66(GF)/PBT/ABS/PS等	T1 テスト時間	30-50日
パーツサイズ	1000mmまで	輸送パッケージ	木製ケース
許容範囲	±0.03～0.05mm	生産能力	年間500セット以上
ランナーシステム	コールドランナー / ホットランナー	応用	自動車、家電製品、家具、日用品、電子機器、家庭用、ハードウェア、産業用
設計ソフトウェア	UG/オートCAD	アフターサービス	24時間

当社の自動車用射出成形サービス

自動車プラスチック部品の設計

クライアントの要件に基づいたカスタムコンポーネントの設計。すべての提案は、正確で高性能の提供を保証するために、設計チームとエンジニアリングチームによって共同で分析および検証されます。

自動車用金型設計

金型設計には高精度ソフトウェアが使用されており、コアとキャビティの寸法が正確です。インサート成形、二重成形などの自動車の主流プロセスをサポートし、お客様のニーズに合わせたオーダーメイドの金型設計を提供します。

3D プリント

3D プリントによる複数の部品サンプルのコスト効率の高い迅速な生産により、あらゆる設計の詳細をキャプチャして、迅速な設計の検証と修正を可能にします (熱可塑性プラスチック材料のみに対応)。

CNC加工

コンピュータ制御システムにより、高い精度と公差を保証することで、複数材料のプロトタイプ製造をサポートします。大型部品の効率的な生産に最適です。

自動車用射出成形金型の製造

金型は耐久性に優れた高級鋼を使用して製造されています。当社のエンジニアは、構造の完全性を確認するための厳格なテストにより、樹脂が均一に分配されるようにコア、キャビティ、ゲートシステムを最適化します。

射出成形自動車部品

エンジニアリンググレードの樹脂は、耐摩耗性の高性能自動車用プラスチック部品の製造に使用されます。当社は、生産専門家による完全なプロセスのテストと検証により、クライアントのすべての表面仕上げ要件を満たします。

品質第一

権威ある認証と品質保証

当社の金型製造プロセスは、国際的に認められた ISO 認証と厳格な品質管理によって裏付けられています。すべてのプロジェクトは、訓練を受けたオペレーターによって完全装備の機械を使用して実行され、信頼性、コンプライアンス、一貫した生産基準が保証されます。

ISO 9001:2015
品質マネジメントシステム

IATF 16949
自動車品質基準

ISO14001
環境マネジメント

CEマーク
欧州適合

グローバルコンプライアンス

厳しい国際的な製造要件を満たしています。

欠陥の削減

高度な QC により、生産遅延のリスクが軽減されます。

現代の機械

経験豊富な技術者による精密工具。

継続的な改善

5S と標準化されたワークフローにより一貫性が保証されます。

設計図

当社の金型構築プロセス

製品ショー

Honmei では、お客様の自動車用プラスチック部品のニーズに比類のない価値と性能をお届けします。私たちが傑出している理由は次のとおりです。

バンパーモールド

高剛性モールドベースとホットランナーシステムを採用した自動車バンパー用プロフェッショナル射出金型。これらにより、大型で複雑な外装部品のワンショット成形が可能になり、ウェルドラインのない高光沢の表面が保証されます。

自動車用テールライト

PC/PMMA用の自動車用テールライトおよびランプハウジング金型。高精度研磨により均一な光透過率を実現。マルチキャビティ設計により、効率と歩留まりが向上します。

ランプフレーム金型

複雑な曲面や薄肉構造に最適化された自動車ランプフレーム用の金型。反りを防ぐための正確な温度制御システムが装備されており、厳密な組み立て公差と完全なランプシステムの信頼性の高い密閉が保証されます。

自動車用グリル金型

緻密なグリッドと装飾構造に最適化された自動車用グリル金型。精密なスライドコア引きにより、均一でバリのないグリッドが得られ、高効率な量産が可能となり、さまざまなデザインに対応します。

自動車ドアパネル金型

自動車のドアパネルとインテリアトリム用の射出成形金型は、複雑な表面と多機能の統合向けに設計されています。正確なコア抜きと高度な通気システムを備え、ひけやバリのない部品を製造し、厳しい組み立て公差や内部コンポーネントの要件を満たします。

機能性カバー金型

高効率の冷却システムを装備しており、さまざまな自動車モデルのドア内部システムの寸法安定性と一貫した表面品質を確保しながら、サイクル時間を大幅に短縮します。

自動車装飾トリム金型

当社のオング装飾トリム用の金型は、反りを防ぐために精密なガイダンスとホットランナーシステムを使用しており、高光沢の複雑なコンポーネントのワンショット成形を可能にします。

自動車用金型ソリューション

フロントバンパーモールド

高強度と高精度を目指して構築された当社のバンパー金型は、ガスアシスト射出を使用してヒケを排除し、厳しい安全性と美観基準を満たしています。

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ダッシュボードモールド

複雑なインテリア向けに設計された当社のダッシュボード金型は、複数の材料の統合と複雑なアンダーカットに対応し、単色と 2 色の両方の生産をサポートします。

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ドアパネル金型

当社のドアパネル金型は、均一な充填を実現するバランスの取れたホットランナーシステムを備えており、薄肉部品の変形を防ぐために最適化された排出を備えており、大量生産に最適です。

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グリルモールド

細かいメッシュ精度を実現するように設計された当社のグリル金型は、高速機械加工を使用して、シャープでクリアなエッジと信頼性の高いショートショットのない生産を実現します。

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自動車部品用プラスチック材料

プラスチックは自動車の軽量化と機能統合の基礎であり、複雑な形状を可能にし、車両重量を軽減し、金属とのハイブリッド化を可能にして構造性能を向上させます。

Honmei Mold は、自動車部品の射出成形に次のような高品質で耐久性のあるエンジニアリングプラスチックを利用しています。
ABS:

高い耐衝撃性と美観が要求されるインストルメントパネルやドアパネルなどの内装部品に広く使用されています。

ポリプロピレン (PP):

耐候性や耐薬品性が要求されるバンパーやケーブル絶縁体などの外装部品や機能部品に最適です。

ポリウレタン (PU):

高い弾性と耐摩耗性が要求されるサスペンションブッシュやシートサポートなどの構造部品に使用されます。

ナイロン (PA):

高温や耐摩耗性が要求されるボンネット下の部品やギアに使用されます。

炭素繊維強化プラスチック (CFRP):

車体構造部品に採用し、究極の軽量化と高強度を実現。

コア製品

経験 10 自動車射出成形業界における長年の

Honmei Mold は自動車射出成形業界で 10 年以上の経験を誇り、自動車用プラスチック部品の国内大手メーカーとしての地位を確立しています。当社は、内外装部品、パワートレイン部品、精密機能アセンブリの金型の設計と製造における中核的な専門知識を備え、世界的な自動車ブランドに高品質の射出成形ソリューションを提供することに特化しています。

協力パートナー

よくある質問

自動車部品に対する許容範囲はどのくらいですか?

一般的な公差: ±0.05 mm;より厳しい公差は、形状、材質、検査方法に基づいてケースバイケースで評価されます。
サンプルテストをサポートしていますか?

はい、金型試作の各段階でお客様の検査用にサンプルを提供します。
金型製作の納期はどれくらいですか？

ほとんどの場合は 40 ～ 45 日で完成しますが、複雑で大きな金型の場合はさらに時間がかかる場合があります。
DFM/モールドフロー解析は提供していますか?

はい、金型製作前にDFMと金型流動解析を行って確認していただきます。
金型の保証期間はどれくらいですか？

金型保証期間は1年間（人為的・事故による破損は保証対象外となります）、消耗品は無料でお送りいたします。