金型製造 - 台州宏梅金型プラスチック有限公司

金型の製造

中国の射出成形金型専門メーカーとして、プラスチック部品生産のための高精度のカスタム金型を提供します。無料の見積もりと専門家による設計サポートについては、当社と提携してください。

20 年以上の金型設計と製造の経験

60 セット以上の高度な金型製造装置

年間 500 以上の金型を納品

ISO 9001 認証を取得し、安定した品質を実現

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カスタム射出成形金型の製造

お客様の生産ニーズに合わせて最適化された、高品質で耐久性のあるプラスチック金型を提供します。

社内の設計とエンジニアリング

単一キャビティからマルチキャビティまでのツーリング

精密製造

納期厳守サポート

中子金型製造サービスのプロセス

要件分析と設計

クライアントと協力して製品ニーズを定義し、DFM 解析、金型構造設計、コスト評価を実施して、実現可能な金型ソリューションを提供します。

精密機械加工と部品の製造

CNC マシニングセンター、EDM、ワイヤカット EDM、研削盤を利用して、厳しい公差でモールドコア、キャビティ、コンポーネントを製造します。

金型の組み立て、テスト、検証

金型の組み立て、フィッティング、精度調整を完了し、試運転を行って部品の品質を確認し、成形パラメータを最適化します。

配送、受け取り、アフターサポート

検査および試用レポートとともに認定された金型を納品し、技術指導を提供し、継続的なメンテナンスおよび修正サービスを提供します。

当社が製造する射出成形金型の種類

適切な射出成形金型を選択することが、生産効率、製品の品質、コストの鍵となります。当社は、さまざまな製品や生産ニーズに対応する専門的な金型ソリューションを提供します。

単一キャビティ金型

サイクルごとに 1 つのキャビティ、1 つの部品。シンプルな構造で低コスト。プロトタイプの作成、サンプルテスト、小ロット生産に最適です。

マルチキャビティ金型

1 つの金型内に複数のキャビティがあります。多くの部品を同時に生産します。高効率、低単価。大量生産に最適です。

ツーショットモールド

2 つの材料を 1 つのステップで成形します。ソフトとハードを組み合わせた製品を作ります。安定した品質で日用品や自動車部品、ハンドルなどに幅広く使用されています。

ホットランナー金型

材料の無駄がなく、サイクルが速い。製品の表面は滑らかで、トリミングする必要はありません。高精度かつ大量のプラスチック部品に最適です。

ネジ外し金型

キャップ、ボトル、コネクタなどのネジ部品の自動脱型。安定性、信頼性が高く、自動生産ラインに最適です。

カスタム特殊金型

自動車部品、日用品、電子機器、工業部品などの複雑な製品のカスタム設計。高精度、長寿命、お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。

成功する金型ソリューション

Honmei Mould では、さまざまな産業ニーズに合わせた高精度でコスト効率の高い射出成形ソリューションを提供することに優れています。

プラスチックパレット金型

プロジェクト: 耐久性の高いプラスチックパレット射出成形金型。

要件: 大型構造部品、高剛性、耐摩耗性、バリなし、長寿命。

ソリューション: P20/718H 金型鋼、ホットランナーシステム、ガントリー CNC 仕上げ加工。

テクノロジー: 複雑なリブ加工、高光沢の傷のない研磨、モールドフロー分析。

結果: 1,000,000 回以上のショット寿命、ISO 認定、3000T+ 射出成形機と互換性があります。

薄肉容器金型

プロジェクト: 薄壁食品容器高速射出成形金型。

要件: 超薄肉 (≤0.5mm)、高速成形、食品グレードの安全性、バリなし。

ソリューション: S136 鏡面研磨耐食鋼、マルチキャビティ設計、コンフォーマル冷却。

テクノロジー: ミクロンレベルの薄肉加工、急速冷却システム、Ra<0.2μm 研磨。

結果: サイクルタイムは 3 ～ 5 秒、生産性は 30% 以上向上し、食品との接触に準拠しています。

家電ハウジング金型

プロジェクト: 家電製品ハウジング射出成形金型。

要件: 大きな外観部品、ウェルドラインがない、鮮明な質感、耐候性。

ソリューション: 718H プリハードン鋼、3 プレート金型、5 軸 CNC 仕上げ加工。

テクノロジー: 高光沢のスクラッチフリー研磨、テクスチャエッチング、モールドフロー解析。

結果: 800,000 回以上のショット寿命、一貫した外観、ブランド生産に適しています

先進の金型製造装置

当社の金型製造は、充実した高精度加工設備によってサポートされており、金型生産の精度と効率を保証します。私たちが使用する機器には次のものが含まれます。

CNCマシニングセンター
放電加工機 (EDM)
CNC旋盤
研削盤

金型材料の選択

金型材料は金型の寿命、成形精度、製品の品質を決定する基礎となります。製品の材質、生産量、使用条件などに応じて、高硬度、耐摩耗性、被削性などに優れた特殊鋼を科学的に選定します。

P20/718H:

プリハードン金型鋼、容易な研磨性と耐食性、自動車の内外装および家電筐体の中長期の金型に最適です。

S136/420：

耐食性鏡面鋼、高い研磨性、透明部品、医療部品、食品に接触する金型に最適

H13 / SKD61

熱間加工用金型鋼、高温および疲労耐性、大量の高硬度プラスチックまたはダイカスト金型用

金型製作フローチャート

金型材料の選択

金型材料は金型の寿命、成形精度、製品の品質を決定する基礎となります。製品の材質、生産量、使用条件などに応じて、高硬度、耐摩耗性、被削性などに優れた特殊鋼を科学的に選定します。

鏡面研磨

Ra ≤ 0.05μm の超平滑仕上げで、透明部品や高級化粧面に高い透明度と光沢をもたらします。

サンドブラスト

均一なマット仕上げにより工具跡がなくなり、金型キャビティに一貫した外観が得られます。

モールドテクスチャリング

カスタマイズ可能なテクスチャにより、グリップを強化し、欠陥を隠し、プラスチック部品の優れた美的効果を実現します。

窒化処理

熱化学的表面硬化により、耐摩耗性が向上し、大量生産金型の摩擦が軽減されます。

金型の測定と検査

例：三座標検出器画像投影機、ブルーレイスキャナ硬化計、金型温度試験機、硬さ試験装置。スペクトラムアナライザ、冷却水流量、放電装置、空気搬送試験台など

紅梅探知装置一覧

いいえ。	機器名	仕様	試験距離	量	テスト精度	産地・ブランド	購入時間
1	三座標検出器	セレイン NC1500	150010001000	1	士0.01	広東省深セン	2020
2	硬さ試験装置	リーブ130		2		リーブ	2020

金型の製造

カスタム射出成形金型の製造

中子金型製造サービスのプロセス

要件分析と設計

精密機械加工と部品の製造

金型の組み立て、テスト、検証

配送、受け取り、アフターサポート

当社が製造する射出成形金型の種類

単一キャビティ金型

マルチキャビティ金型

ツーショットモールド

ホットランナー金型

ネジ外し金型

カスタム特殊金型

成功する金型ソリューション

プラスチックパレット金型

薄肉容器金型

家電ハウジング金型

先進の金型製造装置

金型材料の選択

金型製作フローチャート

金型材料の選択

鏡面研磨

サンドブラスト

モールドテクスチャリング

窒化処理

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