En tant que fabricant professionnel de moules à injection en Chine, nous livrons des moules personnalisés de haute précision pour votre production de pièces en plastique. Faites équipe avec nous pour un devis gratuit et une assistance de conception experte.
Plus de 20 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de moules
Plus de 60 ensembles d'équipements avancés de fabrication de moules
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Fabrication de moules
Fabrication de moules à injection personnalisés
Nous livrons des moules en plastique durables et de haute qualité optimisés pour vos besoins de production.
Conception et ingénierie en interne
Outillage simple à multi-empreintes
Fabrication de précision
Assistance à la livraison à temps
Processus de service de fabrication de moules de base
Analyse et conception des besoins
Collaborer avec les clients pour définir les besoins en produits, effectuer une analyse DFM, la conception de la structure du moule et l'évaluation des coûts afin de fournir une solution de moule réalisable.
Usinage de précision et fabrication de composants
Utilisez des centres d'usinage CNC, des EDM, des EDM à fil et des rectifieuses pour produire des noyaux de moules, des cavités et des composants avec des tolérances serrées.
Assemblage, tests et validation de moules
Terminez l’assemblage, l’ajustement et le réglage de précision du moule, puis effectuez des essais pour vérifier la qualité des pièces et optimiser les paramètres de moulage.
Livraison, réception et service après-vente
Livrez des moules qualifiés avec des rapports d’inspection et d’essai, fournissez des conseils techniques et proposez des services continus de maintenance et de modification.
Types de moules d’injection que nous fabriquons
Choisir le bon moule d’injection est la clé de l’efficacité de votre production, de la qualité de vos produits et de votre coût. Nous fournissons des solutions de moules professionnelles pour différents produits et besoins de production.
Moules à cavité unique
Une cavité, une pièce par cycle. Structure simple, faible coût. Idéal pour la fabrication de prototypes, les tests d’échantillons et la production en petits lots.
Moules multi-empreintes
Plusieurs cavités dans un seul moule. Produisez plusieurs pièces en même temps. Haute efficacité, faible coût unitaire. Parfait pour la production de masse.
Moules à deux injections
Deux matériaux moulés en une seule étape. Fabriquer des produits combinés souples et durs. Qualité Stable, largement utilisée pour les biens quotidiens, les pièces automobiles et les poignées.
Moules à canaux chauds
Aucun gaspillage de matière, cycle rapide. Surface du produit lisse, pas besoin de couper. Idéal pour les pièces en plastique de haute précision et à volume élevé.
Moules de dévissage de filetage
Démoulage automatique des pièces filetées comme les bouchons, flacons et connecteurs. Stable, fiable et adapté aux lignes de production automatiques.
Moules spéciaux personnalisés
Conception sur mesure de produits complexes : pièces automobiles, objets du quotidien, électronique, pièces industrielles. Haute précision, longue durée de vie, entièrement adaptée à vos besoins.
Solutions de moules réussies
Chez Hongmei Mould, nous excellons dans la fourniture de solutions de moulage par injection de haute précision et rentables, adaptées à divers besoins industriels.
Moule de palette en plastique
Projet : Moulage par injection de palettes en plastique robuste.
Exigence : Grande pièce structurelle, haute rigidité, résistance à l'usure, sans bavure, longue durée de vie.
Solution : acier moulé P20/718H, système à canaux chauds, usinage de finition CNC sur portique.
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Résultat : durée de vie de plus de 1 000 000 de tirs, certifié ISO, compatible avec les machines d'injection 3000T+.
Moule pour récipient à paroi mince
Projet : Moulage par injection à grande vitesse pour récipients alimentaires à paroi mince.
Exigence : paroi ultra fine (≤ 0,5 mm), moulage à grande vitesse, sécurité alimentaire, sans bavure.
Solution : acier S136 poli miroir résistant à la corrosion, conception multi-cavités, refroidissement conforme.
Technologie : usinage de parois minces au niveau du micron, système de refroidissement rapide, polissage Ra<0,2μm.
Résultat : temps de cycle de 3 à 5 s, augmentation de productivité de 30 % et plus, conforme au contact alimentaire.
Moule de boîtier d’appareil électroménager
Projet : Moulage par injection de boîtiers d'appareils électroménagers.
Exigence : Pièce d’aspect large, sans ligne de soudure, texture claire, résistance aux intempéries.
Technologie : polissage haute brillance sans rayures, gravure de texture, analyse du flux de moule.
Résultat : durée de vie de plus de 800 000 tirs, aspect cohérent, adapté à la production de marque
Équipement de fabrication de moules avancé
Notre fabrication de moules est soutenue par un ensemble complet d’équipements de traitement de haute précision, qui garantissent la précision et l’efficacité de la production de moules. Le matériel que nous utilisons comprend :
Centres d'usinage CNC
Machines à décharge électrique (EDM)
Tour CNC
Rectifieuses
Sélection des matériaux de moule
Les matériaux du moule constituent la base fondamentale qui détermine la durée de vie du moule, la précision du formage et la qualité du produit. Nous sélectionnons scientifiquement des aciers spécialisés présentant une dureté, une résistance à l'usure et une usinabilité élevées en fonction du matériau du produit, du volume de production et des conditions de fonctionnement.
P20/718H :
Acier de moule pré-durci, polissage facile et résistance à la corrosion, idéal pour les moules de moyenne à longue durée des boîtiers intérieurs/extérieurs d'automobiles et d'appareils électroménagers.
S136/420 :
Acier miroir résistant à la corrosion, haute polissabilité, convient aux pièces transparentes, aux pièces médicales et aux moules en contact avec les aliments.
H13 / SKD61
Acier de moule pour travail à chaud, résistance aux températures élevées et à la fatigue ， Pour moules en plastique ou en moulage sous pression à grand volume et de haute dureté
Organigramme de fabrication de moules
La fabrication de moules est une procédure de traitement systématique et de haute précision. Grâce à des processus scientifiques et technologiques raisonnables,
elle réalise la transformation complète des dessins de conception en moules qualifiés, offrant ainsi une garantie de base pour la production de masse de produits.
Les matériaux du moule constituent la base fondamentale qui détermine la durée de vie du moule, la précision du formage et la qualité du produit. Nous sélectionnons scientifiquement des aciers spécialisés présentant une dureté, une résistance à l'usure et une usinabilité élevées en fonction du matériau du produit, du volume de production et des conditions de fonctionnement.
Polissage miroir
Finition ultra-lisse avec Ra ≤ 0,05 μm, offrant une clarté et une brillance élevées pour les pièces transparentes et les surfaces cosmétiques haut de gamme.
Sablage
Finition mate uniforme qui élimine les marques d'outils et donne une apparence cohérente aux cavités du moule.
Texturation des moules
Textures personnalisables pour améliorer l'adhérence, masquer les défauts et obtenir des effets esthétiques haut de gamme pour les pièces en plastique.
Nitruration
Durcissement thermochimique de surface qui augmente la résistance à l’usure et réduit la friction pour les moules de production en grand volume.
Mesure et inspection des moisissures
Tels que : projecteur d'image à détecteur de trois coordonnées, scléromètre à scanner à rayons bleus, testeur de température de moule, dispositif de test de dureté. Analyseur de spectre, débit d'eau de refroidissement, dispositif de décharge et table de test de transfert d'air, etc.
