Wat zijn de nadelen van kunststof spuitgieten?

Kunststof spuitgieten is een van de meest populaire manieren om kunststof onderdelen op grote schaal te vervaardigen. Het biedt een snelle productie, consistente kwaliteit en lage eenheidskosten.

Het is echter niet voor elk project de juiste keuze.

Wat zijn de nadelen van kunststof spuitgieten?

De belangrijkste nadelen zijn de hoge gereedschapskosten vooraf, langere doorlooptijden, ontwerpbeperkingen en minder flexibiliteit zodra de mal is gebouwd.

Hier zijn de belangrijkste nadelen waarmee u rekening moet houden voordat u met uw project begint.

1. Hoge schimmelkosten vooraf

Het grootste nadeel van spuitgieten is de initiële investering in gereedschap.

Voordat de productie start, moet er een op maat gemaakte matrijs worden ontworpen en vervaardigd. Afhankelijk van de onderdeelgrootte, complexiteit, staal en aantal holtes kan de mal een paar duizend dollar tot veel meer kosten.

Het goede nieuws is dat de kosten per onderdeel veel lager worden als het productievolume toeneemt.

Spuitgieten werkt het beste als u honderden, duizenden of miljoenen onderdelen nodig heeft.

2. Langere doorlooptijd

Spuitgieten is meestal niet de snelste optie om uw eerste onderdelen te verkrijgen.

Het typische proces omvat:

DFM → Matrijsontwerp → CNC-bewerking → EDM → Polijsten → Assemblage → T1-proef → Definitieve goedkeuring

Een eenvoudige matrijs kan enkele weken duren, terwijl een complexe productiematrijs langer kan duren.

Als u snel slechts enkele prototypes nodig heeft, is 3D-printen of CNC-bewerking wellicht een betere keuze.

3. Ontwerpbeperkingen

Spuitgieten geeft ontwerpers veel vrijheid, maar onderdelen moeten nog steeds aan bepaalde ontwerpregels voldoen.

Gemeenschappelijke vereisten zijn onder meer:

·  Juiste diepgangshoeken

·  Consistente wanddikte

·  Geschikte ribben en nokken

·  Correcte poortlocaties

·  Goede uitwerpgebieden

·  Beperkte of goed ontworpen ondersnijdingen

Het negeren van deze vereisten kan leiden tot problemen zoals kromtrekken, zinksporen, korte schoten of moeilijk uitwerpen.

Dit is de reden waarom een ​​DFM-beoordeling moet worden voltooid voordat de matrijsproductie begint.

4. Schimmelveranderingen kunnen duur zijn

Het wijzigen van een CAD-ontwerp is relatief eenvoudig.

Het vervangen van een afgewerkte stalen mal is dat niet.

Als u besluit een gat te verplaatsen, de wanddikte te wijzigen of een nieuw element toe te voegen nadat de mal is gebouwd, heeft de mal mogelijk het volgende nodig:

·  CNC-herbewerking

·  EDM

·  Lassen

·  Polijsten

·  Nieuwe inzetstukken

·  Extra matrijsproeven

Grote ontwerpwijzigingen kunnen kostbaar worden.

Hoe eerder een ontwerpprobleem wordt ontdekt, hoe goedkoper het is om het op te lossen.

5. Niet ideaal voor productie met een laag volume

Spuitgieten heeft hoge initiële kosten, dus het is financieel misschien niet zinvol voor zeer kleine bestellingen.

Als u bijvoorbeeld slechts 100 onderdelen nodig heeft, kunnen de gereedschapskosten de prijs per onderdeel erg hoog maken.

Voor productie in kleine volumes zijn er alternatieven zoals:

·  3D-printen

·  CNC-bewerking

·  Vacuümgieten

·  Zacht gereedschap

kan zuiniger zijn.

Naarmate het productievolume toeneemt, wordt spuitgieten doorgaans veel aantrekkelijker.

6. Plastic krimp en vormdefecten

Plastic krimpt als het in de mal afkoelt.

Als de matrijs of de verwerkingsomstandigheden niet goed zijn ontworpen, kunnen veel voorkomende defecten zijn:

·  Zinksporen

·  Vervorming

·  Flitser

·  Laslijnen

·  Brandplekken

·  Korte shots

·  Vloeisporen

Een goed matrijsontwerp, de juiste materiaalkeuze, matrijsstroomanalyse en procescontrole kunnen deze risico's aanzienlijk verminderen.

7. Onderhoud van de mal is vereist

Spuitgietmatrijzen zijn ontworpen voor herhaalde productie, maar zijn niet onderhoudsvrij.

Na verloop van tijd kunnen componenten zoals uitwerppennen, schuiven, poorten en koelsystemen verslijten of moeten worden gereinigd.

Regelmatig onderhoud helpt:

·  Verleng de levensduur van de mal

·  Behoud de kwaliteit van de onderdelen

·  Verminder onverwachte downtime

·  Voorkom dure reparaties

Bij de productie van grote volumes is preventief matrijsonderhoud bijzonder belangrijk.

Is spuitgieten nog steeds de moeite waard?

Ja.

De nadelen zijn vooral van belang tijdens de vroege stadia van het project.

Zodra de matrijs klaar is, kan spuitgieten grote hoeveelheden consistente onderdelen snel en tegen lage kosten per eenheid produceren.

Het is meestal een goede keuze als:

·  Het productievolume is gemiddeld tot hoog

·  Het productontwerp is stabiel

·  Consistente kwaliteit is vereist

·  Lage eenheidskosten zijn belangrijk

·  Hetzelfde onderdeel wordt voor langere tijd geproduceerd

Als u slechts een paar prototypes nodig heeft of als uw ontwerp nog steeds aan het veranderen is, kan een ander productieproces een betere optie zijn.

Laatste gedachten

Kunststof spuitgieten heeft enkele duidelijke nadelen:

Hoge gereedschapskosten + Langere doorlooptijd + Ontwerpbeperkingen + Dure matrijsaanpassingen + Beperkingen bij lage volumes

Maar met de juiste DFM-analyse en matrijsontwerp kunnen de meeste van deze risico's worden beheerst.

De sleutel is om het juiste productieproces te kiezen voordat u in gereedschap investeert.

Als u een nieuw kunststofproduct ontwikkelt, kan een professionele DFM-beoordeling u helpen bepalen of spuitgieten de juiste oplossing is voor uw project en hoe u de gereedschapskosten kunt verlagen voordat de productie begint.

Neem vandaag nog contact op met ons engineeringteam:

WhatsApp / mobiel: +86- 18966109175

E-mail: renhangying@hmmouldplast.com / HMInjectionmould02@gmail.com

Website: https://www.hongmeimold.com

Fabrieksadres: 2F, gebouw 14, zone A, Yuxin Small en Micro Park, Xinqian Street, Huangyan, Taizhou, Zhejiang, China (postcode: 318020)