Jakie są wady formowania wtryskowego tworzyw sztucznych?

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to jeden z najpopularniejszych sposobów wytwarzania części z tworzyw sztucznych na dużą skalę. Oferuje szybką produkcję, stałą jakość i niskie koszty jednostkowe.

Nie jest to jednak właściwy wybór dla każdego projektu.

Jakie są więc wady formowania wtryskowego tworzyw sztucznych?

Głównymi wadami są wysokie początkowe koszty oprzyrządowania, dłuższe czasy realizacji, ograniczenia projektowe i mniejsza elastyczność po zbudowaniu formy.

Oto najważniejsze wady, które należy wziąć pod uwagę przed rozpoczęciem projektu.

1. Wysoki początkowy koszt formy

Największą wadą formowania wtryskowego jest początkowa inwestycja w oprzyrządowanie.

Przed rozpoczęciem produkcji należy zaprojektować i wyprodukować niestandardową formę. W zależności od rozmiaru części, złożoności, stali i liczby wnęk, forma może kosztować od kilku tysięcy dolarów do znacznie więcej.

Dobra wiadomość jest taka, że ​​koszt jednostkowy staje się znacznie niższy wraz ze wzrostem wielkości produkcji.

Formowanie wtryskowe sprawdza się najlepiej, gdy potrzebne są setki, tysiące lub miliony części.

2. Dłuższy czas realizacji

Formowanie wtryskowe nie jest zazwyczaj najszybszą opcją uzyskania pierwszych części.

Typowy proces obejmuje:

DFM → Projekt formy → Obróbka CNC → EDM → Polerowanie → Montaż → Próba T1 → Zatwierdzenie końcowe

Prosta forma może zająć kilka tygodni, natomiast złożona forma produkcyjna może zająć więcej czasu.

Jeśli potrzebujesz szybko tylko kilku prototypów, lepszym wyborem może być druk 3D lub obróbka CNC.

3. Ograniczenia projektowe

Formowanie wtryskowe daje projektantom dużą swobodę, ale części nadal muszą spełniać pewne zasady projektowe.

Typowe wymagania obejmują:

·  Odpowiednie kąty pochylenia

·  Stała grubość ścianki

·  Odpowiednie żebra i występy

·  Prawidłowe lokalizacje bram

·  Odpowiednie obszary wyrzutu

·  Ograniczone lub dobrze zaprojektowane podcięcia

Zignorowanie tych wymagań może prowadzić do problemów, takich jak wypaczenia, ślady zapadnięcia, krótkie strzały lub trudności w wyrzucaniu.

Dlatego też przed rozpoczęciem produkcji form należy przeprowadzić przegląd DFM.

4. Zmiany pleśni mogą być kosztowne

Zmiana projektu CAD jest stosunkowo łatwa.

Zmiana gotowej formy stalowej nie jest.

Jeśli zdecydujesz się przenieść otwór, zmienić grubość ściany lub dodać nowy element po zbudowaniu formy, forma może wymagać:

·  Ponowna obróbka CNC

·  EDM

·  Spawanie

·  Polerowanie

·  Nowe wkładki

·  Dodatkowe próby pleśni

Poważne zmiany w projekcie mogą być kosztowne.

Im wcześniej zostanie wykryty problem projektowy, tym tańsze będzie jego naprawienie.

5. Nie jest idealny do produkcji na małą skalę

Formowanie wtryskowe wiąże się z wysokimi kosztami początkowymi, dlatego w przypadku bardzo małych zamówień może nie mieć sensu finansowego.

Na przykład, jeśli potrzebujesz tylko 100 części, koszt oprzyrządowania może sprawić, że cena za część będzie bardzo wysoka.

W przypadku produkcji niskoseryjnej dostępne są alternatywy takie jak:

·  Druk 3D

·  Obróbka CNC

·  Odlewanie próżniowe

·  Miękkie oprzyrządowanie

może być bardziej ekonomiczne.

Wraz ze wzrostem wielkości produkcji formowanie wtryskowe staje się zwykle znacznie atrakcyjniejsze.

6. Wady skurczu i formowania plastycznego

Plastik kurczy się podczas ochładzania wewnątrz formy.

Jeśli forma lub warunki przetwarzania nie są odpowiednio zaprojektowane, typowe wady mogą obejmować:

·  Ślady zlewu

·  Wypaczenie

·  Błysk

·  Linie spawalnicze

·  Ślady przypaleń

·  Krótkie ujęcia

·  Ślady przepływu

Dobry projekt formy, właściwy dobór materiałów, analiza przepływu formy i kontrola procesu mogą znacznie zmniejszyć to ryzyko.

7. Wymagana jest konserwacja formy

Formy wtryskowe są przeznaczone do powtarzalnej produkcji, jednak nie są bezobsługowe.

Z biegiem czasu elementy takie jak sworznie wypychaczy, prowadnice, bramki i układy chłodzenia mogą się zużywać lub wymagać czyszczenia.

Regularna konserwacja pomaga:

·  Przedłuża żywotność formy

·  Utrzymuj jakość części

·  Ogranicz nieoczekiwane przestoje

·  Zapobiegaj kosztownym naprawom

W przypadku produkcji wielkoseryjnej szczególnie ważna jest zapobiegawcza konserwacja pleśni.

Czy formowanie wtryskowe nadal się opłaca?

Tak.

Wady mają znaczenie głównie na wczesnych etapach projektu.

Po ukończeniu formy, formowanie wtryskowe pozwala szybko i przy niskim koszcie jednostkowym wyprodukować duże ilości spójnych części.

Zwykle jest to dobry wybór, gdy:

·  Wielkość produkcji jest średnia do dużej

·  Konstrukcja produktu jest stabilna

·  Wymagana jest stała jakość

·  Ważny jest niski koszt jednostkowy

·  Ta sama część będzie produkowana przez długi okres

Jeśli potrzebujesz tylko kilku prototypów lub Twój projekt wciąż się zmienia, lepszym rozwiązaniem może być inny proces produkcyjny.

Ostatnie przemyślenia

Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych ma pewne wyraźne wady:

Wysoki koszt oprzyrządowania + Dłuższy czas realizacji + Ograniczenia projektowe + Drogie modyfikacje form + Ograniczenia dotyczące małych wolumenów

Jednak dzięki odpowiedniej analizie DFM i projektowaniu form większości tych zagrożeń można zapobiec.

Kluczem jest wybór odpowiedniego procesu produkcyjnego przed inwestycją w oprzyrządowanie.

Jeśli opracowujesz nowy produkt z tworzywa sztucznego, profesjonalna ocena DFM może pomóc Ci określić, czy formowanie wtryskowe jest właściwym rozwiązaniem dla Twojego projektu i jak obniżyć koszty oprzyrządowania przed rozpoczęciem produkcji.

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś:

WhatsApp / telefon komórkowy: + 18966109175

E-mail: renhangying@hmmouldplast.com / HMInjectionmould02@gmail.com

Strona internetowa: https://www.hongmeimold.com

Adres fabryki: 2F, budynek 14, strefa A, Yuxin Small and Micro Park, Xinqian Street, Huangyan, Taizhou, Zhejiang, Chiny (kod pocztowy: 318020)