Zapewniamy kompleksowe, kompleksowe rozwiązania obejmujące projektowanie form, produkcję form i formowanie wtryskowe zarówno dla marek pojazdów osobowych, jak i użytkowych.
Hongmei Mold to profesjonalny producent ODM/OEM specjalizujący się w plastikowych elementach samochodowych. Zapewniamy klientom kompleksowe rozwiązania obejmujące projektowanie form, produkcję i formowanie wtryskowe.
Posiadamy doświadczony zespół projektowo-inżynierski, specjalizujący się w wysokiej jakości formach do wnętrz i na zewnątrz samochodów, częściach do motocykli i częściach do skuterów elektrycznych. Nasze produkty łączą w sobie wygodę, atrakcyjny wygląd i praktyczne funkcje. Dzięki profesjonalnej optymalizacji zapewniamy sprawny montaż i stabilną produkcję masową.
Główne specyfikacje formy
Zdolność
Specyfikacja
Zdolność
Specyfikacja
Zakres tonażowy
50-2000T
Orzecznictwo
TS16949, ISO, ISO9001, SGS
Proces wykończenia powierzchni
Polerowanie / Tekstura / Trawienie / Embo / EDM
Standard
HASKO
Wnęka na pleśń
Pojedyncza wnęka / wiele wnęk
System gorących kanałów
Yodu/Mold-Masters/DME/Husky/HTS/MoldTip itp.
Typ formy
Forma jednokolorowa / Forma dwukolorowa / Forma wielokolorowa / Formowanie wkładkowe / Obtrysk
Usługa pochodna
Malarstwo; Tampodruk; Zgrzewanie ultradźwiękowe; Stawianie ciepła; Montaż (wg potrzeb); Masowa produkcja części metodą wtrysku
Rodzaj materiału ze stali formy
P20/718H/H13/2344/S136/NAK80/SKD/4Cr13/2738/XPM/Cr12MoV i inne itp.
Wsparcie dokumentacji
Wsparcie CO / PPAP / Certyfikat materiałowy / Możliwość śledzenia partii
Materiał plastikowy
PP / PC/ PET / PVC / PET / POM / PS / AS / PU /PA / PA66 (GF) / PBT / ABS / PS itp.
W Hongmei Mould jakość jest podstawą wszystkiego, co robimy. Przestrzegamy najsurowszych międzynarodowych standardów i wdrażamy rygorystyczne procesy kontroli jakości na każdym etapie – od projektu po dostawę – aby mieć pewność, że plastikowe części samochodowe spełniają, a nawet przewyższają wymagania branżowe.
Motocykl
• Projekt koncepcyjny
• Kompletny projekt przemysłowy
• Analiza dynamiki pojazdu
• Produkcja prototypów pojazdów
Motocykl elektryczny
• Projekt koncepcyjny
• Kompletny projekt przemysłowy
• Analiza dynamiki pojazdu
• Produkcja prototypów pojazdów
Elektryczny trójkołowiec
• Projekt koncepcyjny
• Kompletny projekt przemysłowy
• Analiza dynamiki pojazdu
• Produkcja prototypów pojazdów
Nasze usługi w zakresie formowania wtryskowego samochodów
Projektowanie części plastikowych samochodów
Niestandardowy projekt komponentów w oparciu o wymagania klienta. Każda propozycja jest wspólnie analizowana i zatwierdzana przez nasze zespoły projektowe i inżynieryjne, aby zapewnić precyzyjną i wydajną dostawę.
Projektowanie form samochodowych
Do projektowania form wykorzystuje się precyzyjne oprogramowanie, które zapewnia dokładne wymiary rdzenia i wnęki. Wspieramy formowanie wtryskowe, formowanie podwójne i inne główne procesy motoryzacyjne, a także oferujemy projekty form dostosowane do potrzeb klientów.
Druk 3D
Ekonomiczna i szybka produkcja próbek wielu części za pomocą druku 3D, uchwycenie każdego szczegółu projektu, aby umożliwić szybką weryfikację i modyfikację projektu (kompatybilne tylko z materiałami termoplastycznymi).
Obróbka CNC
Obsługuje produkcję prototypów z wielu materiałów, przy użyciu systemów sterowanych komputerowo, zapewniających wysoką dokładność i tolerancje. Idealny do wydajnej produkcji dużych części.
Produkcja form wtryskowych do samochodów
Formy produkowane są z wytrzymałej stali wysokiej jakości. Nasi inżynierowie optymalizują systemy rdzeni, wnęk i bramek pod kątem równomiernego rozprowadzenia żywicy, przeprowadzając rygorystyczne testy w celu potwierdzenia integralności strukturalnej.
Formowanie wtryskowe części samochodowych
Żywice klasy inżynieryjnej są wykorzystywane do produkcji odpornych na zużycie, wysokowydajnych części samochodowych z tworzyw sztucznych. Spełniamy wszystkie wymagania klientów dotyczące wykończenia powierzchni, zapewniając pełne testowanie i walidację procesu pod nadzorem ekspertów ds. produkcji.
Jakość na pierwszym miejscu
Autorytatywna certyfikacja i zapewnienie jakości
Nasze procesy produkcji form są poparte międzynarodowymi certyfikatami ISO i rygorystyczną kontrolą jakości. Każdy projekt realizowany jest przez przeszkolonych operatorów, przy wykorzystaniu w pełni wyposażonego parku maszynowego, gwarantującego niezawodność, zgodność i niezmienne standardy produkcyjne.
ISO 9001:2015 System Zarządzania Jakością
IATF 16949 Norma jakości samochodowej
ISO 14001 Zarządzanie środowiskiem
Znak CE Zgodność europejska
Globalna zgodność
Spełnianie rygorystycznych międzynarodowych wymagań produkcyjnych.
Redukcja defektów
Zaawansowana kontrola jakości zmniejsza ryzyko opóźnień w produkcji.
Nowoczesne maszyny
Precyzyjne narzędzia obsługiwane przez doświadczonych techników.
Ciągłe doskonalenie
5S i ustandaryzowane przepływy pracy zapewniają spójność.
Rysunek projektowy
Nasz proces budowy form
Pokaz produktów
W Hongmei zapewniamy niezrównaną wartość i wydajność dla Twoich potrzeb w zakresie komponentów z tworzyw sztucznych do samochodów. Oto czym się wyróżniamy:
Rozwiązania w zakresie form motoryzacyjnych
Forma przedniego zderzaka
Zbudowane z myślą o wysokiej wytrzymałości i precyzji, nasze formy zderzaków wykorzystują wtrysk wspomagany gazem, aby wyeliminować ślady opadania, spełniając rygorystyczne standardy bezpieczeństwa i estetyki.
Przeczytaj więcej
Forma deski rozdzielczej
Zaprojektowane z myślą o skomplikowanych wnętrzach, nasze formy do deski rozdzielczej obsługują integrację wielu materiałów i skomplikowane podcięcia, obsługując zarówno produkcję jednokolorową, jak i dwukolorową.
Przeczytaj więcej
Forma panelu drzwi
Nasze formy do paneli drzwiowych są wyposażone w zrównoważony system gorących kanałów zapewniający równomierne napełnianie i zoptymalizowany wyrzut, aby zapobiec deformacji części cienkościennych, co jest idealne do produkcji masowej.
Przeczytaj więcej
Forma kratki
Zaprojektowane z myślą o precyzji drobnych oczek, nasze formy do kratek wykorzystują obróbkę z dużą prędkością, aby uzyskać ostre, wyraźne krawędzie i niezawodną, pozbawioną krótkich strzałów produkcję.
Przeczytaj więcej
Materiały z tworzyw sztucznych do komponentów samochodowych
Tworzywa sztuczne są kamieniem węgielnym lekkości pojazdów i integracji funkcjonalnej, umożliwiając tworzenie złożonych geometrii, zmniejszając masę pojazdu i umożliwiając hybrydyzację z metalami w celu zwiększenia wydajności konstrukcyjnej.
Firma Hongmei Mold wykorzystuje najwyższej jakości, trwałe tworzywa konstrukcyjne do formowania wtryskowego komponentów samochodowych, w tym: ABS:
Szeroko stosowany w częściach wewnętrznych, takich jak tablice przyrządów i panele drzwi, wymagających wysokiej odporności na uderzenia i estetycznego wykończenia.
Polipropylen (PP):
Idealny do części zewnętrznych i funkcjonalnych, takich jak zderzaki i izolacja kabli, wymagających odporności na warunki atmosferyczne i chemikalia.
Poliuretan (PU):
Stosowany w elementach konstrukcyjnych, takich jak tuleje zawieszenia i wsporniki siedzeń, wymagających dużej elastyczności i odporności na zużycie.
Nylon (PA):
Stosowany w elementach pod maską i przekładniach wymagających wysokiej temperatury i odporności na zużycie.
Stosowany w elementach konstrukcyjnych nadwozia, aby zapewnić najwyższą lekkość i wysoką wytrzymałość.
Podstawowy produkt
Wieloletnie
10 doświadczenie w branży formowania wtryskowego samochodów
Hongmei Mould może poszczycić się ponad 10-letnim doświadczeniem w branży motoryzacyjnej metodą wtrysku, ugruntowując swoją pozycję wiodącego krajowego producenta samochodowych elementów z tworzyw sztucznych. Specjalizujemy się w dostarczaniu wysokiej jakości rozwiązań w zakresie formowania wtryskowego dla światowych marek motoryzacyjnych, mając podstawową wiedzę w zakresie projektowania i produkcji form do części wewnętrznych i zewnętrznych, komponentów układu napędowego i precyzyjnych zespołów funkcjonalnych.
Partnera Spółdzielczego
Często zadawane pytania
Jaka jest Twoja tolerancja dla części samochodowych?
Typowa tolerancja: ±0,05 mm; węższe tolerancje są oceniane indywidualnie dla każdego przypadku na podstawie geometrii, materiału i metody kontroli.
Czy wspierasz testowanie próbek?
Tak, dostarczymy próbki do kontroli klienta na każdym etapie prób formy.
Jaki jest czas realizacji form?
Przeważnie zostanie ukończona w ciągu 40-45 dni, ale niektóre złożone i duże pleśnie spędzą więcej czasu.
Czy zapewniacie analizę DFM/przepływu formy?
Tak, przed wykonaniem formy wykonujemy analizę DFM i przepływu formy, abyś mógł to sprawdzić.
Jak długi jest okres gwarancji na formę?
Okres gwarancji na formę wynosi 1 rok (uszkodzenia spowodowane czynnikami ludzkimi lub wypadkiem nie wchodzą w zakres gwarancji), a części zużywające się zostaną wysłane bezpłatnie.